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平面磨床加工臺(tái)階并不難,需要注意的是,臺(tái)階可以從2個(gè)方向磨,選擇從哪個(gè)面切臺(tái)階的依據(jù)是效率。如下圖,同一個(gè)零件換了一個(gè)方向,磨削的效率就不同了。
1、特別長(zhǎng)的工件磨臺(tái)階
當(dāng)工件磨削面積比較大,加工時(shí)發(fā)熱量大,容易變形,所以需要注意開粗,需要選擇切臺(tái)階的方向,精修的時(shí)候還要注意最好是不要側(cè)面底部同時(shí)磨,用粗砂輪躺著磨一個(gè)面,再立起來磨另外一個(gè)面,盡量避免用砂輪側(cè)面去磨削,最后換細(xì)砂輪清角。
2、細(xì)小工件磨臺(tái)階
小工件經(jīng)常遇到才0.1mm甚至0.05mm的臺(tái)階,磨這種臺(tái)階,對(duì)不精密的加工來說,可以任意加工,對(duì)精密零件來說,就必須清角,設(shè)計(jì)時(shí)一般會(huì)注明需要清角使R小于0.03mm,不管臺(tái)階多小,都要出來直位,哪怕只有幾個(gè)絲,一般的材料選用120K清角3-5次就能達(dá)到,對(duì)于硬度特別高的材料就比較麻煩,比如DC53、SKH-9等材料,就需要換用更細(xì)的砂輪比如360K來清角,次數(shù)也相應(yīng)的需要增加,檢查R大小的話,經(jīng)驗(yàn)豐富的師傅是憑感覺和經(jīng)驗(yàn),做的時(shí)間不長(zhǎng)的朋友可以用投影檢查,投影數(shù)次后心里就會(huì)有數(shù)。
3、帶R的臺(tái)階
這種情況也非常常見,需要注意的就是開粗的時(shí)候需要留出R的位置開出來一個(gè)臺(tái)階,精修的時(shí)候修好R直接修到位就可以了,如下圖。
4、四面臺(tái)階
這種類型的工件就需要注意各個(gè)面留一定的工藝臺(tái),有些地方叫站腳,不然磨臺(tái)階精修的時(shí)候就沒有支撐點(diǎn),有變形的可能,工藝臺(tái)不用留太多,0.7-2mm都可以,方便去掉工藝臺(tái)的時(shí)候不會(huì)變形。